全自動(dòng)切臺(tái)由于分切效率高，分切材料寬度、速度、分切材料直徑等調(diào)整方便，在膠粘帶行業(yè)廣泛使用。在使用機(jī)器的過程中，開機(jī)工人的使用和保養(yǎng)直接影響到機(jī)器的效率和使用壽命。工人熟練掌握開機(jī)方法，包括每次更換材料圓刀的深度模擬；圓刀的更換方法；不同材料的圓刀分切速度；進(jìn)刀速度；圓刀與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方；針對(duì)材料粘性使用不同的防粘液等。開機(jī)工人了解這些是必備素養(yǎng)。一旦哪個(gè)環(huán)節(jié)不清楚，可能導(dǎo)致分切出來的產(chǎn)品端面不美觀，產(chǎn)品不合格等問題，不正確的開機(jī)還有肯能導(dǎo)致機(jī)器故障，造成經(jīng)濟(jì)損失。開機(jī)試機(jī)流程以及圓刀更換方法，針對(duì)機(jī)器已經(jīng)出現(xiàn)故障，現(xiàn)總結(jié)常見問題及處理方法如下。

開機(jī)流程

1、開機(jī)前調(diào)整好限位感應(yīng)器至所需位置，再打開電源鎖，檢查面板上各顯示屏及電源指示燈、手動(dòng)控制桿、自動(dòng)氣壓噴水裝置及滴水裝置是否正常。

2、按下“圓刀啟動(dòng)”開關(guān)，根據(jù)所需分切材料之直徑調(diào)整圓刀與切割主軸相對(duì)位置，圓刀位置調(diào)整好后，按下“手動(dòng)進(jìn)刀”開關(guān)不松，將圓刀片移動(dòng)至切割主軸剛好相接觸的位置，然后松開手動(dòng)開關(guān)使刀座后退歸位。

3、按下“馬達(dá)啟動(dòng)”開關(guān)，再次按下“手動(dòng)進(jìn)刀”開關(guān)，持續(xù)10秒左右后松開，觀察PE管上的切痕（切痕不能太深，大概為0.2mm-0.6mm剛好），再根 據(jù)所分割之材料，調(diào)節(jié)刀座進(jìn)、退速度到較好。

4、裝上原材料按下夾頭開關(guān)，使尾座支撐氣缸將尾座合上，材料夾緊，再設(shè)定好所需的參數(shù)（包括進(jìn)刀時(shí)間、給進(jìn)長度、所需分切個(gè)數(shù)、主軸和圓刀的轉(zhuǎn)向、當(dāng)前切卷個(gè)數(shù)是否復(fù)位）。

5、按下“自動(dòng)切卷”開關(guān)（在自動(dòng)切卷時(shí)，必須打到“圓刀停止”開關(guān)，否則圓刀電機(jī)將不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)），機(jī)器將自動(dòng)完成分切和間斷移動(dòng)，直到刀座左移限位感應(yīng)位置，機(jī)器自動(dòng)停止工作，同時(shí)尾座支撐氣缸將尾座打開，刀座自動(dòng)歸位，將分切好的材料取出。

6、機(jī)臺(tái)工作過程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，迅速按下控制桿“全部停止”鍵，使機(jī)臺(tái)暫停工作。

注意事項(xiàng)

1、每次開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部份螺絲或其它連接是否松動(dòng)，機(jī)器傳動(dòng)部份潤滑是否良好、液壓油、氣壓是否足夠。

2、調(diào)整機(jī)器限位桿位置時(shí)，必須保證刀片不會(huì)撞到PE管，調(diào)整過程中幅度不宜過大，以保證刀片不受損壞。

3、每次更換圓刀或者不同分切材料時(shí)必須進(jìn)行深度模擬。