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隨著工業(yè)的發(fā)展，膠帶分條機在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，因此對剪裁精度的重視，今天帶大家一起來了解下影響膠帶分條機寬度準(zhǔn)確的因素。
1、在膠帶分條機設(shè)備運行過程中，如果刀具有橫向擺動的現(xiàn)象，則會導(dǎo)致出現(xiàn)不均勻的尺寸，這就是刀具的橫向擺動和刀具外徑大小的差異所致。由于工具的側(cè)向擺動值不可能是零。正常情況下，其負載橫向搖擺值在0.03-0.05毫米之間。其原因為刀具厚度、內(nèi)徑、套寬等精度誤差，以及厚板剪切時出現(xiàn)側(cè)應(yīng)力變形。
2、在膠帶分條機設(shè)備生產(chǎn)過程中，由于鋼板存在橫向翹曲的問題，導(dǎo)致了不合格的寬度尺度。原因在于，切割件在橫向翹曲狀態(tài)下的丈量要大于配刀設(shè)定值。
3，由于膠帶分條機設(shè)備的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中，在中間距離、刀具等方面存在一定的協(xié)作誤差。一般情況下，距離套、刀具等厚度的精度為0.005。當(dāng)配刀時刀片數(shù)量多時，累積誤差增大。這是由于不正確的上偏差設(shè)置。
要知道，切割后的膠帶分條機的產(chǎn)品寬度與配刀的制品側(cè)尺寸相比，其公差狀況要小。所以，盡量提前猜到好的差值。距離套的尺寸在制品側(cè)配刀時確守時參照。同時也要考慮剪裁的選擇。與之相比，分條機設(shè)備選擇的是直拉剪切的話，那么鋼卷的張力增大，橫向翹曲會消失，尺度就會變差。
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