全自動(dòng)切臺(tái)的主要用途是將透明膠帶、不干膠帶、塑料薄膜、紙卷等材料切割成固定長度，并通過設(shè)定的寬度將整個(gè)寬材料切割成小卷。比如常用的透明膠就是用這種設(shè)備切割的。切割寬度可以在人機(jī)界面上設(shè)置。在人機(jī)界面上可以建立多種工作模式，每種模式包括設(shè)置寬度和切刀數(shù)量兩個(gè)參數(shù)。例如，如果客戶選擇模式1，系統(tǒng)將在操作后自動(dòng)按照模式1中設(shè)定的寬度進(jìn)行切割，當(dāng)切刀數(shù)量達(dá)到設(shè)定的切刀數(shù)量時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器。如果選擇模式10，啟動(dòng)后，系統(tǒng)將在切割模式10中設(shè)定的刀具數(shù)量后自動(dòng)停止。進(jìn)給長度可在人機(jī)界面上設(shè)定，提高了切割精度。

用途：

用于切割各種膠帶。如膠帶、紋理膠帶、風(fēng)管膠帶、PVC膠帶、peT膠帶、泡棉膠帶、3M膠帶系列、聚酯薄膜膠帶、金手指、PE保護(hù)膜、鋁箔、銅箔、無紡布、離型紙等。

特點(diǎn)：

1、采用PLC集成控制、數(shù)控變頻驅(qū)動(dòng)、LCD屏幕數(shù)據(jù)輸入方式，增強(qiáng)了對切割的控制，可以在屏幕上直接操作機(jī)器，反映各部分的運(yùn)行狀態(tài)；同軸工作，可以設(shè)定多種切割寬度和切割量，不停機(jī)一次性完成工作；

2、基本動(dòng)作集中在雙操作面板:液晶屏和移動(dòng)手動(dòng)操作面板，用戶可以從機(jī)器的不同位置進(jìn)行操作，方便快捷；

3、切割寬度由滾珠絲杠和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)決定，刀座由高精度直線導(dǎo)軌支撐，切割穩(wěn)定；

4、刀軸速度和圓刀速度可隨意調(diào)節(jié)，均有正反轉(zhuǎn)功能，可適應(yīng)不同的切割要求；

5、主軸和圓刀電機(jī)采用大扭矩真空減速電機(jī)；同時(shí)采用自帶損耗控制的變頻器進(jìn)行調(diào)速；它可以保證圓刀低速工作時(shí)，圓刀電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩增加，不會(huì)導(dǎo)致變頻器停止過流，穩(wěn)定控制轉(zhuǎn)速。

6、該裝置有一個(gè)圓刀冷卻系統(tǒng)，在切割過程中自動(dòng)噴射液體冷卻刀片，以免燒傷材料。

7、配圓刀的自動(dòng)轉(zhuǎn)角功能；單軸切削大直徑時(shí)，修邊時(shí)不需要更換單軸刀具。選擇合適的角度更有利于提高切割精度。并相應(yīng)提高產(chǎn)量。

8、尾座配有負(fù)壓保護(hù)裝置，當(dāng)氣壓低于安全值時(shí)，機(jī)器不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)或停止，安全可靠。

9、整機(jī)設(shè)有故障和誤操作自動(dòng)報(bào)警提示，人機(jī)界面顯示故障報(bào)警原因。方便操作人員及時(shí)排除故障。

10、該模型的進(jìn)給方式與伺服系統(tǒng)相匹配，比液壓系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性和切割精度，噪音更小，維護(hù)更方便。

11、全自動(dòng)切臺(tái)配有雙軸、雙刀，與單軸切割臺(tái)相比，效率大大提高。用戶可以選擇小芯切軸。此時(shí)，增加一個(gè)跟刀架是為了平衡進(jìn)給時(shí)刀片對切割軸的壓力，以避免軸彎曲。適用于切割小芯材，如PVC電工膠帶等。