全自動切管機這產(chǎn)品主要根據(jù)目前市場用戶的實際生產(chǎn)情況，集機械、電氣控制、液壓動力于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，功能多樣，操作方便，性能穩(wěn)定，占地面積小，安裝維護方便。適用于磁性材料、粉末冶金、砂輪、陶瓷和金屬的拉制和軋制。以及熱固性塑料(膠木)、橡膠硫化、密胺餐具等產(chǎn)品的加熱成型工藝。全自動切管機適用于沖壓、彎曲、翻邊、板材拉伸等塑料壓制工藝。還可以從事校正、壓制、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型、粉末冶金制品等工藝。

用切管機cutting切管，無需打磨毛刺即可進入下一道工序，節(jié)省工作時間，降低噪音，完全避免粉塵污染。

全自動切管機R&D設(shè)計中的問題:彎管機存在一些問題，如彎管段變形率不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、彎管角度補償難以控制、鏈條使用壽命不足、控制電路易損壞等。對于薄弱環(huán)節(jié)，采用有限元分析，優(yōu)化參數(shù)?？傊?，自動切管機的開發(fā)要多測試，多實地測試，注意細(xì)節(jié)。理想的結(jié)果是控制電路容易損壞。在振動試驗、溫度試驗、功能試驗和壽命試驗的基礎(chǔ)上，選擇合格的匹配元件，優(yōu)化參數(shù)。

另一個問題是切管過程中托輪來回擺動:鋼管與水平面的夾角通常為零。由于彎管過程中的制造誤差和各種彈性變形，角度不可能是理想的零度。當(dāng)鋼管向前或向后彎曲時，彎管的托輥在工作過程中來回擺動。當(dāng)彎頭向前移動時，支撐輥的向前變形會增加，夾角也會增加。通過提高支撐輥的剛度，保證輥的潤滑，擺動可以接近零。

在框架焊接過程中，全自動切管機需要保證焊接部件的質(zhì)量，減少焊接變形，并加入適當(dāng)?shù)募訌娊?，使揚聲器效果難以形成。與此同時，使用耐低溫潤滑脂和密封圈可降低噪聲。溫度當(dāng)然也是一個非常重要的因素。在較低的溫度下，由于潤滑脂硬度增加，密封圈收縮，運動阻力增加，噪聲進一步加劇。最終是噪聲和共振:全自動切管機rack它是一種焊接箱體結(jié)構(gòu)，類似于揚聲器，可以放大噪音。噪音影響用戶使用彎管機設(shè)備時的舒適性，是衡量彎管機質(zhì)量的重要指標(biāo)。國產(chǎn)大功率彎管機噪音一般為80dB上述，特別是低溫場所，不但聲音大，而且有共振。國外大功率彎管機的噪聲一般為76dB以下。